高壓清洗機的核心部件是高壓泵，它的主要作用是將定量的水變成高壓力水流，使得水流具有強大的沖擊力。其中高壓泵的種類多樣，如高壓柱塞泵、高壓往復(fù)泵、高壓電動試壓泵等等。其中用于高壓清洗機的高壓泵以活塞泵為常見，主要的原因是活塞泵運作效率高，而且使用壽命更長。高壓泵的活塞通一般有陶瓷制作，此種材料不容易被磨損，因此使用壽命較長。
活塞泵是通過一個固定的密封件，一根活塞前后運動?；钊每炕钊鶑?fù)運動，使得泵腔工作容積周期變化，實現(xiàn)吸入和排出液體。而柱塞泵的密封件安裝在柱塞上，通過一個光滑的缸壁。它主要是利用柱塞在泵缸體內(nèi)往復(fù)運動，使柱塞與泵壁間形成容積改變，反復(fù)吸入和排出液體并增高其壓力的泵。柱塞泵一般有更好的初期使用特性，其優(yōu)點是具有額定壓力高、結(jié)構(gòu)緊湊、效率高和流量調(diào)節(jié)方便等，但它的的缺點是不能運行過高的壓力，使用壽命也較短。
泵的水容量取決于泵的運行速度，泵必須使同量的水進入并出來。活塞泵的水流量參數(shù)是穩(wěn)定的，就是不管設(shè)備不同的壓力下噴射出去的水流量是不變的，因此，如果噴嘴或高壓管處出現(xiàn)堵塞，會導(dǎo)致高壓泵承壓過大。因此，設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)必須裝有卸壓閥之類的裝置。
高壓清洗機容易發(fā)生故障原因通常不是因為泵，泵故障一般是由構(gòu)件或部件的磨損，如噴嘴密封件磨損引起的。一般來說泵內(nèi)進水量不足，是引起泵早期使用階段發(fā)生故障的主要的原因之一，一般來說都是因為進水管管徑太小或是供水不足，從而導(dǎo)致沒有足夠的水進入泵內(nèi)部，使得泵內(nèi)造成空化現(xiàn)象，空化使得混合于水中的氣體發(fā)生小的爆炸產(chǎn)生超壓損壞，使得活塞表面磨損。
為使高壓清洗機的正常運行。究竟該怎么做，才能盡可能的減少高壓清洗機的高壓泵發(fā)生故障？
要求定期檢查和清洗高壓清洗機的高壓泵，但要注意，不允許用帶腐蝕性的清潔劑清洗泵的部件；同時一旦發(fā)現(xiàn)其發(fā)生重大故障的話，應(yīng)立即停車進行全面檢查，不可繼續(xù)帶故障操作；
當(dāng)高壓清洗機的高壓泵出現(xiàn)故障時，可以參照說明書上的操作指南進行排除，當(dāng)然盡量在平時的操作使用當(dāng)中，就要做好預(yù)防措施，降低高壓清洗機的高壓泵出現(xiàn)故障的可能性。
作為使用高壓清洗機的單位，要建立健全安全組織機構(gòu)，由專門的人員來全面負責(zé)整個清洗施工過程的安全管理，并組織清洗操作施工人員技術(shù)培訓(xùn)，負責(zé)施工質(zhì)量管理，負責(zé)安全監(jiān)督控制。
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